Aufgabenstellung
Entladen und Einbringen einer Presse (Masse ca. 55 Tonnen), sehr beengte Platzverhältnisse aufgrund der Torabmessungen des Hallenzugangs
Umsetzung
Die Presse wurde im Doppelhub von unseren Autokranen AC 140 und AC 70 vom Tieflader gehoben und auf Schwerlastfahrwerken millimetergenau vor der Toreinfahrt positioniert. Unser Teleskopgabelstapler Merlo 60.10 diente als Schubfahrzeug. Die Presse wurde zu ihrem Bestimmungsort verbracht und dort mit einem Hubgerüst aufgerichtet und in eine Grube abgelassen.
Entladen der Presse im Doppelhub
Positionieren der Presse vor dem Halleneingang
"Anfädeln" der Presse am beengten Zughangstor der Halle
sehr schmales Zugangstor zur Halle
Presse wird langsam auf die vorbereiteten Schwerlastfahrwerke abgesetzt
Einbringen der Presse in die Halle durch Hilfe von Teleskopgabelstapler als Schubfahrzeug
Einbringen der Presse durch die Hallenzufahrt
Presse wird an Bestimmungsort transportiert
Aufrichten der Presse durch Zuhilfenahme eines Hubgerüstes
die Presse ist fertig an ihrem neuen Bestimmungsort abgesetzt und ausgerichtet
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Aufgabenstellung
Einbringen und Montage eines Kranbahnträgers (Masse ca. 9 Tonnen)
Umsetzung
Der Kranbahnträger wurde mit Hilfe unseres Teleskopgabelstaplers Merlo 101.10, Schwerlastfahrwerken und eines kundeneigenen Gabelstaplers durch einen Seiteneingang in die Halle eingebracht und dort mittels Teleskopgabelstapler und der vorhandenen Kranbahn weiter zum Bestimmungsort gebracht. Mithilfe des Teleskopgabelstaplers wurde der neue Kranbahnträger in Position gehalten und montiert.
Einbringen ds Kranbahnträgers durch einen seitlichen Hallenzugang
Absetzen des Kranbahnträgers auf Schwerlastfahrwerken zum Einbringen in die Haupthalle
Weitertransport in der Haupthalle unter Zuhilfenahme von Teleskopgabelstapler und bereits vorhandener Kranbahn
Transport durch die Produktionshalle zum Bestimmungsort
Anheben des Kranbahnträgers
Ausrichtung des Trägers
Ausrichten des Trägers in Montageposition
Montage des Kranbahnträgers
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Aufgabenstellung
Glockenaufzug der drei, zwischen 1,5 und 4,5 Tonnen schweren Kirchenglocken zur feierlichen Kirchglockenweihe am 18.03.2012
Umsetzung
Unter den Augen vieler interessierter Besucher haben wir am Sonntag, dem 18.03.2012, die drei Kirchenglocken, welche sich etwa ein Jahr in Restauration befunden haben, im Rahmen der feierlichen Glockenweihe auf den Turm der St. Annenkirche gehoben. Zum Einsatz kam dabei unser größter Autokran AC 140.
Aufbau des Krans vor der Kirche
Glocken werden auf einem Tieflader zur Kirche gebracht
Beginn mit dem Aufzug der kleinsten der drei Kirchenglocken
Transport der ersten Glocke auf den Turm
Absetzen und Aushängen der Glocke aus der Verankerung
Aufzug der zweiten Kirchenglocke...
...und sicherer Transport nach oben
Aufzug der letzten und schwersten Kirchenglocke
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Aufgabenstellung
Demontieren und Abtransport von zwei Rolltreppen, zum Einsatz kamen unser Mini-Raupenkran UNIC, Hubportale, Teleskopgabelstapler Merlo 60.10 und der LKW-Ladekran PK56000
Umsetzung
Die Treppen wurden mit Hubportalen und dem Mini-Raupenkran UNIC aus der Verankerung gehoben, nach unten abgelassen und auf Schwerlastfahrwerken zu einer Versorgungstür verbracht. Mit unserem LKW-Ladekran PK 56000 und unserem Teleskopgabelstapler Merlo 60.10 wurden diese nach draußen transportiert und auf einem bereitstehenden Tieflader verladen.
Aufbau des Mini-Raupenkrans UNIC und des Hubportals auf der oberen Etage
Aufbau des Hubportals auf der unteren Etage
Lösen der Befestigungen der Rolltreppe
Heben der Rolltreppe aus der Verankerung mit Hilfe des Mini-Raupenkran UNIC
Ablassen der Rolltreppe auf die untere Etage mittels Hubportal
Ausbringen der Rolltreppen durch eine Versorgungstür
Verladung der Rolltreppen mit Hilfe des LKW- Ladekrans...
... und des Telekopgabelstaplers Merlo auf den bereitstehenden Tieflader
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Aufgabenstellung
Setzen von Wänden und Montieren von Fensterelementen eines Fertigteilhauses auf schwer zugänglichem Gelände
Umsetzung
Entladen des Aufliegers und Transport der einzelnen Segmente mit Hilfe des Teleskopgabelstaplers Merlo 60.10 zum Bestimmungsort, durch die Hanglage des Hauses stellte der Transportweg eine enorme Herausforderung dar. Am Haus wurde unser Autokran AC 30 aufgebaut, mit dessen Hilfe die einzelnen Komponenten des Fertigteilhauses dann montiert werden konnten.
Transport der einzelnen Segmente des Fertigteilhauses vom Auflieger über Behelfsstraße zur Baustelle
Aufstellen des Autokrans zur Montage der Segmente am Haus
Die Absicherung des Autokrans stellte aufgrund der Hanglage des Hauses eine große Herausforderung dar
Transport der Segmente zum Bestimmungsort mit Hilfe des Teleskopgabelstaplers
Aufnahme der Fenstersegmente vom Autokran, um sie am Haus zu montieren
Positionieren der Fenstersegmente zur Montage
weiteres Fertigteil
alle Fertigteile sind montiert
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Aufgabenstellung
Entladen und Einbringen einer Werkzeugmaschine, aufgrund der geringen Platzverhältnisse musste die Maschine umgelegt eingebracht und im Inneren wieder aufgerichtet werden
Umsetzung
Entladung der Maschine mit Hilfe unseres LKW-Ladekrans PK 56000, der Transport der Maschine zum Bestimmungsort wurde ebenfalls durch uns durchgeführt. Zum Einbringen wurde die Maschine mit Hilfe unseres Mini-Raupenkrans zur Seite gedreht und auf Schwerlastfahrwerken ins Innere verbracht. Dort wurde die Werkzeugmaschine in Zusammenarbeit unseres Mini-Raupenkrans und des Kranarms unseres LKW-Ladekrans wieder aufgerichtet und positioniert.
Transport der Werkzeugmaschine zum Bestimmungsort
Entladen der Maschine mit LKW-Ladekran
Umlegen der Maschine im Doppelhub
Maschine im Inneren
Aufrichten im Inneren des Raumes mithilfe des Mini-Raupenkrans UNIC, der sich bei beengten Platzverhältnissen hervorragend dafür eignet
Aufrichten der Maschine und Sicherung durch Holzunterbau
Aufrichten im Doppelhub
endgültige Position der Werkzeugmaschine
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